好的，我直接给你一份防静电自流平（环氧 / 聚氨酯）检查要点，是现场验收、施工自检都能用的那种，一步一步对照就能判断是否合格。
防静电自流平检查（超实用版）
一、外观检查
・表面应平整、光滑，无明显波浪、无凹凸。・颜色均匀一致，无发花、无明显色差。・无流挂、无针孔、无气泡、无颗粒。・无明显接口痕迹（尤其是大面积施工）。
二、厚度检查（关键）
・一般防静电自流平总厚度：1.0–3.0 mm（按设计要求）。・用测厚仪或卡尺在不同位置抽检（每 50㎡至少 1 点）。・误差范围通常要求：±0.2 mm（以设计为准）。
三、防静电性能检查（最重要）
・表面电阻：10⁶–10⁹ Ω（常规防静电要求）。・系统电阻（接地电阻）：≤1×10⁹ Ω。・测试方法：
使用专用表面电阻测试仪。
测试点间距 50 cm。
每 100㎡至少测 3–5 点。
・若电阻偏高，可能原因：
导电粉 / 导电纤维添加不足
施工时混入普通材料
接地系统没做好
表面太光滑或有油污
四、附着力检查
・用百格刀做附着力测试（1 mm 网格）。・要求：不掉皮、不脱落，等级 ≥1 级。・若掉皮，说明基层处理不到位或底漆没做好。
五、平整度检查
・使用 2 米靠尺 + 塞尺。・一般要求：2 m 范围内 ≤3 mm。・若不平，会影响使用（特别是叉车、推车）。
六、硬度与耐磨性（参考）
・硬度：≥2H（铅笔硬度）。・耐磨性：按落砂法或 Taber 磨耗测试（有条件再做）。・若硬度低，说明固化不完全或材料本身质量问题。
七、接地系统检查（防静电地坪必须）
・接地铜带 / 接地线是否按设计铺设。・接地电阻是否 ≤4 Ω（按电气规范）。・导电层是否与接地系统可靠连接。
八、常见问题与判断
・表面电阻不稳定 → 导电材料分布不均或接地不良。・局部电阻偏高 → 可能混入普通中涂 / 面漆。・表面有颗粒 → 施工环境不干净或搅拌桶有杂质。・表面发花 → 自流平流动度不够或施工手法问题。・局部不导电 → 导电层被覆盖或断裂。
如果你愿意，我还能帮你：・做一份 “防静电自流平验收检查表（可打印）”・根据你现场照片判断是否合格・帮你分析电阻不合格的原因和解决方案
你只要告诉我：面积、使用场景（电子厂？机房？车间？）、是否已经施工完成。
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